Тепловизионный контроль — это бесконтактная диагностика электрооборудования, которая позволяет увидеть перегретые участки. Тепловизор показывает температуру каждой точки, и по отклонениям от нормы можно найти скрытые дефекты, которые невозможно увидеть глазом.

Какие дефекты выявляет тепловизор?

Ослабленные контакты
В клеммах, автоматах, шинах
Перегрузка фаз
Неравномерное распределение нагрузки
Проблемы с трансформаторами
Перегрев обмоток, магнитопровода
Плохой контакт в разъемах
В кабельных муфтах, соединителях

Кейс 1: Бизнес-центр "Невский"

+95°C При тепловизионном контроле ГРЩ обнаружили нагрев вводного автомата до 95°C при допустимых 60°C. Причина — ослабленная контактная группа. Автомат заменили, предотвратив возможный пожар.

Кейс 2: Производственный цех

+120°C На кабельной линии питания компрессора тепловизор показал локальный перегрев до 120°C. Вскрытие выявило повреждение изоляции кабеля в месте прохода через стену. Замена участка кабеля устранила проблему.

Кейс 3: Жилой комплекс

+85°C В этажном щитке тепловизор выявил перегрев нулевой шины. Причина — ослабленный контакт вводного нулевого провода. После подтяжки контакта температура вернулась к норме.

Когда нужно проводить тепловизионный контроль?

Что нельзя проверить тепловизором?

Тепловизор показывает только перегревы, но не измеряет сопротивление изоляции, не проверяет заземление и не определяет токи утечки. Поэтому тепловизионный контроль — это дополнение к полной электролаборатории, а не замена ей.

Нормы нагрева электрооборудования

Превышение этих значений требует немедленного принятия мер.